시간의 흐름에 따라 소비자의 욕구는 가격 중심에서 고품질, 다양한 디자인, 충실한 A/S 및 안전성 등으로 변화하고 있다. 이에 따라 품질관리 수준이 기업의 경쟁력을 결정하며, 기업 경영의 근본 요소로서 품질경영 체제의 적극적인 도입과 확산이 요구되고 있다. 특히 품질은 생산성 및 기업의 이윤에 막대한 영향을 미칠 뿐만 아니라, 선진국에 비해 기술력 수준이나 기술 개발 투자 의 절대 규모가 작은 우리나라로서는 품질 향상을 통한 경쟁력 확보가 최우선 과제이다.

또한 오늘날과 같은 무한 경쟁시대에는 품질 경영을 통한 생산성 향상과 고품질의 제품을 생산하는 것이 무엇보다도 중요하다. 80년대 초반부터 품질관리 경진대회를 개최하는 등 품질관리 업무에 남다른 정성을 쏟아온 한신의 품질보증팀은 남다른 사명감을 가지고 품질보증 업무를 수행하고 있다.

신제품 설계를 비롯해 기존 제품의 품질 향상을 위한 설계 변경 등을 진행하는 기술연구소는 한신의 기술력을 한눈에 보여준다. 고객의 특수 사양 제작 요청에 대한 기술적 사양을 결정하는 등 모든 생산 제품의 설계를 담당하고 있다.

현재 기술연구소는 오일 인젝션팀, 오일프리팀, 제어기술팀 3개의 파트로 구성되어 있다. 오일 인젝션팀은 한신 스테디셀러인 NH, GRH 기종 담당과 신규 기종 개발을 담당하고 있다. 오일 프리팀은 AL, CDH, FEH의 양산 기종을 담당하고 있으며, 고객사들이 요구하는 사양을 적극적으로 반영하는 프로젝트 설계 또한 담당하고 있다. 제어기술팀은 오일 인젝션, 오일프리와 상관없이 전 기종의 제어부의 설계를 담당하여 공기압축기 구동시 최적의 제어 성능을 발휘할 수 있도록 하고 있다. 고객 만족을 위해 대리점을 상대로 정기적인 제품 교육을 실시하며 고객 불편을 직접 청취하기 위해 사용 현장을 직접 찾아가기도 한다.

한신기계에서 사람의 혈액에 해당하는 부서가 바로 조달팀이다. 조달팀은 컴프렛서 생산을 위해 필요한 부품을 적재적소에 공급해야 하며 각 영업소로 판매, 서비스 부품을 공급해 주는 역할을 한다. 최근 5년간 매입하고 공급되는 부품의 수는 약 7,500종으로 20년 전 단종된 부품도 오늘날까지 원활히 수급이 되고 있다.

4차 산업혁명이 더욱 진전되면서 조달은 우리가 개발하기 어려운 신기술 부품을 시장에서 발굴하고 신제품 디자인 개발에 참여와 전략적 유대가 필요한 공급사를 찾아 결정하는 것이 조직에 서는 더없이 중요한 업무로 여겨지고 있으며 한신의 조달팀 구성원들은 더 이상 후방에서 제조와 마케팅을 지원하는 부서에서 탈피하여 구매, 조달에 필요한 숙련기술과 전문성 확보를 위해 오늘도 노력하고 있다

제조부는 생산관리, 조립1반, 조립2반, 조립3반으로 구성되어 있으며 조립1반과 3반에 도장반을 각각 포함하고 있다.
생산관리는 제조부를 총괄하며 또한 안전과 환경 업무도 함께 하고 있다.

조립1반에서는 왕복동 공냉식 피스톤 기종인 GH-1에서 NH-20까지 완제품 생산과 압축기의 BODY를 생산하고 있다. 조립라인의 흐름은 탱크 쇼트 → 탱크에 Body 및 부품류 조립 → 도장(중도) → 도장(상도) → 건조 → 조립 → 시험운전 → 포장 → 출고장 이동 순서로 구성되어 있으며, 월평균 450대를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있다.

조립2반은 스크류 기종 GRH3-20/125A(C)와 RCH2-5/20, AJ-30/100AC, HBH-05/40 기종을 생산하며 타원형의 셀 방식 라인으로 4개의 주공정으로 구분한다. 1공정은 텐션 작업, 2공정은 팬, 쿨러, 배관 작업, 3공정은 압력 시험 및 전장 작업, 4공정은 시험운전으로 구성되며 각 공정별 하위 공정이 있는데 1공정의 하위 공정은 Air End 조립과 Motor Pulley 조립이고 2공정의 하위 공정은 팬, 쿨러 조립, 유회수기 조립, 3공정의 하위 공정은 Control Panel 조립이며 4공 정은 Box 조립 작업이다. 공정 별 구분으로 작업자가 최소의 이동으로 최대의 효과를 낼 수 있도록 배치하여 동작 경제의 원칙을 실현하고자 LAYOUT을 구성했다.

조립 3반은 오일 인젝션 기종인 GRH2-150A 이상과 오일 프리 기종인 FEH-200/540AH(C), AL2 Series, CDH2 Series, LA3 Series를 생산하고 있다. 제품 크기가 중대형의 중량물이기때문에 고정된 상태에서 정밀하게 완성해 출고하고 있다. 공정은 Base와 배관 부품의 표면 처리 후 도장 → Air End와 Motor 조립 → Box 조립 → 쿨러 부품 조립 → 배관 가접 및 완접 후 표면 처리 도장 → 동관과 전기 작업 → 시험 운전 → 출하 순으로 진행되고 있다. 특히 중량물 이동과 전기 안전사고의 위험이 있기 때문에 작업자에게 적절한 보호구를 지급하고, 3정 5S 활동을 강화해서 안전에 만전을 기하고 있다. 이런 과정을 통해 고객에게 최고의 품질과 신뢰를 제공하고 있다.

서비스팀은 Field 서비스팀과 내부 수리팀으로 구성되어 있다.
Field 서비스팀은 Intranet OJT(Our Job Today) 업무 및 대외적으로 서비스 접수 분에 대한 대응 그리고 각 대리점, ACC에 대한 서비스 지원 역할 및 Field에서 발생된 제품의 문제점을 공장으로 Feedback 시켜 제품 개선을 도모한다. 이를 효과적으로 수행하기 위해 한신은 주간 단위로 품질 대책 회의를 열고 한 주간 발생한 문제점을 실시간 Feedback 하고 있다. 또 고객에게 우리 제품에 대한 만족도 여부를 알아보는 Service Call 제도를 통해 고객 불만을 청취 모니터링하고 있다.

한편 수리팀은 장시간 운전에 따른 압축기 Overhaul 수리 요청을 접수 받아 처리하고 있다. 특히 매년 Oil free 압축기 Overhaul에 대해서는 연초 또는 분기 초에 Overhaul 접수를 받아 체계적으로 계획을 수립하여 시행하고 있다.

국내영업팀은 가격, 납기, 자료 요청 등 온∙오프라인을 막론한 고객 문의 사항에 대해 관련 부서 확인 후 회신하는 업무를 맡아서 하고있다.
2015년도부터는 각 대리점들이 다양해진 고객 요구 조건을 보다 신속하게 업무 대응을 할 수 있게 하기 위해 대리점들의 영업활동에 보다 깊숙이 개입하여 이들의 애로 사항을 해결해 주고자, 기존의 업무뿐만이 아닌 고객 요구사항의 제품 사양 결정, 본사-대리점들 간 실시간 대화창 운영 등 영업지원 업무까지 진행하고 있다.

기술영업팀은 Field 및 국내 발전소(한전, 한수원), 대기업과 플랜트 건설을 전문으로 하는 EPC(Engineering Procurement Construction) 기업을 위주로 국내외 기술 영업을 하고 있다.

삼성, 현대, GS, 대림, SK 등 엘리트 엔지니어링 업체들과 기술 영업을 하면서도 한신의 높은 위상과 컴프렛서 전문 기업 직원으로서의 긍지를 갖고 상담을 주도하고 있다. 또 언론에 공개되는 국내외 대형 Project도 철저하게 확인해 Project 성공률 제고에 만전을 기하고 있다.

PE팀은 엔지니어링 업무 즉, 고객회사에 납품한 공기압축기 및 일체의 부대설비 System Design 및 프로젝트의 전체적인 관리 업무를 수행한다. 대리점이나 영업부에서 고객회사의 기술 요구사항(사양서 등)이 견적요청과 함께 접수되면 고객의 요구 조건에 만족한 제품을 우리가 만들어 줄 수 있는지 기술부와 검토 후 제작 여부를 결정한다.

제작 공급이 결정되면 견적용 기술 자료를 문서와 도면 등으로 만들어 영업부를 통해 고객사에 전달하고 만에 하나 제작이 불가능한 경우에는 불가능 이유를 제시하거나 고객에게 대체방안을 제안한다. 이후 영업부에서 고객과 공급계약을 체결하면 승인/검사/제작 등 전체 공정표를 만들고 프로젝트의 기술적인 도면, 검사 관련 문서 등의 프로젝트 사양에 맞는 도서를 발주처에 승인을 진행한다. 승인을 얻은 후에는 도면 및 문서를 각 담당 부서 및 외부 협력사로 송부하여 제작이 진행될 수 있도록 일정 관리를 한다.

제조부, 조달부, 품질보증팀 등과 연계해 고객이 요구하는 최상의 완성품을 제작하여 고객사에 공급한 후 설치방법, 사용조건, 운전교육, 유지 보수 교육 등을 서비스팀과 협조하여 시행하고 시 운전 후에도 관리지침과 에너지 절감 등 효율적인 운전과 교육을 지속적으로 시행하고 있다. PE팀은 전문분야에 대한 깊이 있는 지식이 요구된다. 특히 대부분의 문서와 도면이 컴퓨터로 처리되므로 소프트웨어 운용 기술이 필요하고 문서작성 시나 회의 때 영문으로 처리할 일이 많으므로 영어, 일어 등 외국어에도 능통해야 한다.

한신의 PE팀은 이러한 바탕 위에서 꾸준한 내부 기술을 축적해 가고 있다.

1990년대 초반, 중소 제조업체의 전산화에 대한 효과가 의문시되는 시기에 최영민 사장의 전산 화에 대한 의지가 남달라 한신은 선도적으로 전산화 사업을 전개했으며, 심지어 IMF 시기에도 전산시스템 도입에 대한 투자를 아끼지 않았다.
이러한 의지와 투자로 한신은 다른 중소 제조업체와는 비교가 되지 않을 정도의 유기적인 전산 시스템을 구축하게 되었고, 이를 IT지원팀에서 관리를 맡고 있다. 이로 인해 전국 영업소 및 ACC 그리고 중국, 베트남 등 해외영업소들과 효율적으로 업무를 진행하고 있으며, 고객 서비스에 최선을 다할 수 있는 기반이 마련되었다.

경영지원팀은 인사, 노무, 총무, 예산, 경영지원 등의 업무를 수행하는 부서로 주로 사내 내부 고객을 지원한다.
한신은 사원들도 한신의 내부 고객이라는 점을 강조한다. 사원들이 우리 회사와 처음 인연이 되는 채용 면접 때부터 만나게 되고, 근무 중에는 급여, 복리후생, 사내 시설물 이용 등을 하면서 직간접으로 경영지원팀과 만나므로 사원들의 근무여건과도 관련이 많은 부서이기에 사원들이 좋은 환경에서 열심히 근무할 수 있도록 노력하고 있다.

회계팀의 업무는 재무회계, 세무회계, 자금 운용, 주식 ∙ 공시, 경영지원으로 크게 다섯 가지로 분류할 수 있으며 각 업무 간 유기적으로 얽혀있기 때문에 어떤 업무도 소홀히 관리할 수 없는 부서이다.

첫째, 재무회계 업무 한신기계는 유가증권시장 상장회사로서 의무적으로 회계감사를 수행해야 하며, 이를 바탕으로 분 ∙ 반기 사업보고서를 금융감독원과 한국거래소에 제출 및 공시하여 외부 정보이용자가 필요로 하는 회사의 재무적 정보를 제공해야 한다.
둘째, 세무회계 업무 법인세, 부가세, 원천세, 지방 소득세 등의 각 세목에 대하여 세법에서 정한 기준에 따라 납부세액을 산출 후 해당 자료를 국세청에 제출하고, 산출 과정에서 필요한 증빙과 데이터를 작성, 관리하는 업무이다.
셋째, 자금 운용 업무 자금 수요에 따른 금융기관 또는 물품대 수금을 통한 조달, 조달된 자금의 관리, 자금 사용 증빙 수취 및 사후 정산과 퇴직 연금 관리, 지급 업무를 수행한다.
넷째, 주식 ∙ 공시 업무 한신기계는 1987년 7월 24일 증권거래소(현 한국거래소) 유가증권시장에 상장한 회사다. 상장을 유지하기 위해 기업공개를 통한 주식 상장, 유∙무상증자, 액면 분할 등의 업무를 비롯해 한국거래소, 금융감독원, 예탁결제원 등 유관기관들과의 업무를 원활하게 처리하는 것도 필수다.
다섯째, 경영지원 업무 대외적으로는 영업활동을 지속 ∙ 영위하는데 필요한 이사회 운영과 관련된 업무 및 등기 업무 혹은 주주나 기관의 고소 및 고발에 따른 조사와 관련 자료의 제출 등의 법률적인 업무를 진행하며, 대내적으로는 각종 경영활동에 필요한 제∙증명서 류의 교부 및 배포 등의 업무를 처리하고 있다.

청도한신기계유한공사

청도한신기계유한공사는 한신이 세계진출을 위해 대지면적 26,680㎡2, 건축면적 4,393㎡ 규모로 2005년 12월 5일 설립되었다. 청도 한신은 청도본사 산하에 4개의 대리점으로 조직되어 있다. 청도 본사는 중국내 중대형 프로젝트 영업 및 대리점을 관리한다.

청도한신 공장은 피스톤 Body 조립라인 2개, 피스톤 완제품 조립라인 2개, 소형 스크루 조립라인 1개, 대형 스크루 조립라인 1개를 갖추고 있다. 연 생산능력은 피스톤 Body 9,600대, 피스톤 완제품 7,200대, 소형 스크루 완제품(20~125HP) 2,400대, 대형 스크루 완제품(150HP 이상) 240대 이며, 1 ~ 3HP 소형 피스톤 바디와 중대형 오일 프리 스크루도 생산해 공급하고 있다.

2024년 기준 판매실적을 보면 한화 45억원이며, 중국내 한국업체에 21%, 중국 현지업체에 5%, 한국 내수시장 및 호주와 베트남, 태국, 남미지역 등에 수출하는 비중이 74%에 달한다. 생산실적은 피스톤 Body 3,671대, 피스톤 완제품 26대, 스크루(중대형 포함) 45대이다.